上海亚克力板生产厂商发表时间:2024-03-04 10:00
一:备料.板材干燥,将木材的含水率节制在~,没有干燥过的木材一般含水率在以上,干燥事后的木材不等闲闪现爆裂变形等现象。.平衡,把干燥过的木头自然放置几天,让木材恢复平衡。.选料配料,木制品按其部位可分为外表用料、内部用料和暗用料三种。外表用料露在外面,如写字台的面、橱柜的可视部门等;内部用料指用在制品内部,如内档、底版等;暗用料指在正常操作气象下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时寄望节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。.粗刨,给毛料板材定厚。.风剪,毛料板材修整长度。下料按所需长度加长mm。.修边,截去毛料板材上不能用的毛边。.配板,木材配板选材分直纹、山纹,色彩搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部门取下。.布胶,在木材之间平均布胶,胶的配比:固化剂(—克)、拼板胶(克)的比,每次调胶克摆布。.拼板,操作拼板机将木材进行拼装,拼板寄望凹凸差、长短差、色差、节疤。.陈化,布胶完成的木材放置小时摆布,让胶水凝固。.砂刨,刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。.锯切定宽,用单片锯给木材定宽。.四面刨成型,遵循需要的外形刨出木材。.摄生,将木材自然放置小时摆布。二:木匠.宽砂定厚,按要求砂止合适加工要求的尺寸,机加完成落伍行抛光砂,,粗砂一次砂.mm,抛光砂一次砂.mm。.精切,给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超越.mm,米以下对角线≤.mm,米以上板片对角线应≤mm。.成型,遵循图纸将木材加工成型。加工时禁绝予有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,加工的部件概况应滑腻、平整、线型流利一致,加工前搜检设备部件螺丝有没有松动,模板是不是安装规范,刀具是不是装紧,加工过程中避免顺刀进料,部件尺寸误差不超越.mm。.钻孔,按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超越.mm,产物要做到配套钻孔,常试装、勤搜检,确保产物的品质。.配件栓砂,砂光配件,砂光好的制品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先体味部件的操作位置,先补土后砂光。.小组立,组立不用在拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求搜检无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的气象下最早量装。组立过程中胶水布涂平均,组立好的半制品,应无冒钉、漏钉现象,连络周密,胶水擦拭要清洁。.除夜组立,试装部件搜检与图纸是不是误差。与小组立分辩在于除夜组立完成后的是制品。.制品检砂,将制品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。.平衡,将部件自然放置一段时刻。.涂装上线检砂,将工件的概况从头打磨一遍,出格是木材概况的毛细纤维。同时搜检白身的错误谬误是不是已措置好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。.吹尘,将工件概况的尘埃吹清洁。三:涂装.擦色,擦色剂由专业手艺员调配后,需先试擦,确认擦色剂是不是切确适度(以色板为准,适当调剂)。擦色前需先将擦色剂搅拌平均,直到没有沉淀物为止,操作的毛刷必需先清洗清洁,擦拭的布条必需为不失踪踪色的布条。用毛刷平均刷遍产物,不能有漏白的现象,再用布条快速的将擦色剂擦拭清洁。搜检产物是不是有残留的擦色剂没擦清洁,是不是有流挂、着色不服均等现象。.底着色,遵循色板的要求选用底色,将素材间的色差经由过程底色进行调剂。.头度底漆,喷涂前需先将尘埃吹拭清洁,搜检擦色下场是不是精采。头度底漆浓度为秒,喷涂厚度为一个十字。.干燥,喷涂完后待干—小时。.清砂,先填补所有碰刮伤,再用砂纸轻轻砂一遍,主若是将喷漆后产物上所发生的毛刺砂失踪踪。.二度底漆,喷涂前先将尘埃吹拭清洁,底漆浓度为秒,厚度为一个十字。.干燥,喷涂完后待干—小时。.清砂,先将犯错误谬误的处所填补到位,再用砂纸将油漆面打磨滑腻、平整,漆面不能有较除夜的亮点。.三度底漆,喷涂前先将尘埃吹拭清洁,底漆浓度为秒,厚度为一个十字。.干燥,喷涂完后待干—小时。.清砂,用砂纸将漆面打磨滑腻、平整,漆面禁绝予有亮点存在。.修色,修色前必需先搜检产物是不是是良品,产物上的尘埃和污染物需清理清洁。由手艺人员调配好色彩,再对比色板先修一个产前样,由现场主管必定色彩后方可功课。.油砂,修色后的产物须待干—小时,再以砂纸将产物概况打磨滑腻。打磨过程中要寄望,避免打漏,色漆打花等现象。.面漆,面漆前需先搜检产物是不是属于良品,产物概况是不是滑腻,概况尘埃和附着物须清理清洁。面漆浓渡为—秒,厚度为一个十字。.干燥,待干小时。四:包装.考验,目视:搜检产物整体色彩搭配是不是一致,不能有深浅纷歧的现象。在自然光下不美旁不美观产物油漆面是不是平整,是不是有流挂,喷涂不匀,发生桔皮和漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摩油漆面,搜检概况是不是滑腻,是不是有颗粒存在。用手感应传染油漆的质感、手感是不是精采.点色,对工件概况的瑕疵进行修补。.吹尘,将工件概况的尘埃吹清洁。.包装,包装产物。本文章工艺由广州凹得家具供给。
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